1、在模切版制版的時候，如果活件形狀比較復雜，而且模切連點比較多的話，就容易造成模切時散版。這時要增加連點數(shù)量，如果可能的話，可以將活件長度方向與紙張傳送方向保持一致。

2、如果模切版上的彈性膠條或者海綿太軟，彈起紙張時不順利，也可能造成散版。此時應該換上硬度高、彈性好的優(yōu)質(zhì)彈性膠條或者海綿。

3、壓排啟動太早也會造成散版。模切之后，動平臺下降，雖然紙張已被彈離刀線，但由于彈性膠條一般高出刀線2～3毫米的距離，如果此時叼紙牙排開始運動，但是彈性膠條仍將紙張壓在模切底板上，進而撕裂紙張造成散版。這個時候應松開間歇機構(gòu)與主鏈輪軸的聯(lián)結(jié)套，然后進行調(diào)整，使動平臺由上止點下降7～8毫米（瓦楞紙模切時應在10～15毫米左右）時，這時壓排開始運動就沒問題了。

4、另外，印刷品的質(zhì)量也是造成散版的原因之一。如果印刷品質(zhì)量太差，纖維太短，那么模切中也可能出現(xiàn)散版。這個時候，應該降低模切速度，并增加連點數(shù)量。